拋光用高溫氧化鋁微粉

氧化鋁拋光粉
主要成分是經過高溫煅燒過的α-Al2O3粉體，另外含有分散劑、懸浮劑、潤滑劑、乳化劑等，主要應用在餐具行業，飾品行業，汽車配件，光學鏡片，機器電器配件等需要表面處理的行業。
簡介：
氧化鋁拋光粉主要成份為α-Al2O3，另外含有分散劑、懸浮劑、潤滑劑、乳化劑等輔助成份，廣泛用于機器制備，光學加工，飾品加工，汽車修理維護等領域。
成分：氧化鋁拋光粉，主要成分是經過高溫煅燒過的α-Al2O3粉體。
用途：主要應用在餐具行業，飾品行業，汽車配件，光學鏡片，機器電器配件等需要表面處理的行業。
晶體硬度：制備氧化鋁拋光粉的煅燒溫度要高，一般都在1600以上，這樣才能保證產品有很好的硬度。
單晶大小與形狀：單晶大小決定拋光產品表面紋路的粗細，容不容易清光。圓形或橢圓型的晶體容易拋出黑亮光，菱形晶體易拋出黃白光，片狀或絮狀晶體磨削力差不易出光。
平均粒徑大小與分布：根據平均粒徑大小決定不同的拋光工序，一般20—45μm粒徑用在粗拋工序，4—20μm,粒徑用在中拋工序, 1—4μm粒徑用在精拋工序，1μm以下用在鏡面拋光。粒徑分布越窄，拋光效率越高。
現狀：國內用的氧化鋁拋光粉都以進口為主，進口粉體一般有氣流磨加工，粉體各項理化指標比較穩定。國內氧化鋁拋光粉生產廠家主要集中在河南，山東，廣東等地區。
質量：
決定氧化鋁拋光粉的質量因素主要有微粉粒度分布和顆粒微光形貌。
顆粒中的大粒徑決定了拋光粉的拋光精度，顆粒的平均粒徑決定拋光粉的的拋光速率。
氧化鋁微粉的顆粒形貌影響拋光面的粗糙度和拋光缺陷，表面圓滑的顆粒不容易產生劃痕，拋光后表面光潔度高；棱角分明的顆粒極易產生劃痕。